玻璃沼氣厭氧罐的精華和關(guān)鍵就在于能不能產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)，是由于粗處理區(qū)和細(xì)處理區(qū)負(fù)荷不同導(dǎo)致產(chǎn)氣量的差別很大，從而導(dǎo)致兩區(qū)密度的差異，因此我們可以將上升管和回流管看作連通器。畫(huà)圖可以得P氣液H1=P液H2，由此可以知道設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一H1與H2的高度。H1表示從1級(jí)三相分離器集氣罩到上部出水面的高度，H2表示氣體提升管的高度。實(shí)驗(yàn)中提升管的直徑為150mm。試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)H1超過(guò)一定高度后H1的高度同循環(huán)水量會(huì)近似呈線(xiàn)性關(guān)系。公式中的P氣液、P液也就是1級(jí)三相分離器處的溶液和進(jìn)水的密度都可以測(cè)出來(lái)。
 

　　玻璃沼氣厭氧罐在工作中應(yīng)注意事項(xiàng)：
 

　　1、一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點(diǎn)，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響。
 

　　2、設(shè)備工作中，要確保沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時(shí)，沼氣的存在也會(huì)起到類(lèi)似浮渣的作用，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面，導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。
 

　　3、當(dāng)被處理污水濃度較高時(shí)，須采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。
 

　　4、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。