玻璃發酵罐的維護和維護保養為了更好地確保發酵罐的一切正常運作，客戶除開務必了解系統軟件的各構件構造，特性，及其管路，閘閥的功效外，還應當高度重視系統軟件的維護和維護保養。發酵罐系統軟件的維護和維護保養能夠分成平時和按時二種方法，二者缺一不可。發酵罐罐體的維護，清理和維護保養。玻璃發酵罐罐體是立即與原材料觸碰的場地，其表面光滑度的水平，及其內部預制構件的潔凈度是被免染菌的關鍵要素。因此在每一次發醇完畢后，務必把機蓋連在攪拌一起豎直往上拆裝出來，把全部電級取出來，放到安全性的地區。用中性清洗劑刷洗罐體及內部預制構件。
 

　　另外，解決罐及出入口閥的一些O型密封圈開展查驗，如發覺形變，脆化，有刮傷等狀況，需立即拆換。在清理結束，重裝后，解決其外表面及罐架等用整潔毛巾擦干凈，確保在備用的情況。假如玻璃發酵罐將長期性不應用時，則取出全部的電級，按要求要求儲放，隨后把罐里的儲水及全部管路的儲水冒光，關掉閘閥，用防塵布維護發酵罐。攪拌系統軟件的維護攪拌系統軟件包含攪拌軸、攪拌器、機封、滾動軸承、連軸器和電動機等。
 

　　玻璃發酵罐在使用前一定要了解這些事項：
 

　　1、必須確保發酵罐的所有單件設備能正常運行時，使用發酵系統。
 

　　2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
 

　　3、在發酵過程中，應確保發酵罐罐壓不超過0.17MPa。
 

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發酵罐的損壞。
 

　　5、發酵罐在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
 

　　6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，避免造成污染，甚至損壞發酵罐。
 

　　8、玻璃發酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。